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Autoporteurpour vous aider à améliorer l'industrie:Autoporteurmachine de découpe de noyau magnétique a remporté un certain nombre de brevets nationaux, équipement haut de gamme atmosphère sur la qualité, la précision de coupe du film et l'amélioration continue, coupe fluide effet leader de l'industrie,écologique, sans pollution, et tous nos produits ont passé la certification environnementale SGS.
Plateforme élévatrice pour vous permettre d'améliorer l'utilisation des roues de coupe; le système de réfrigération réduit les brûlures de la pièce et la durée de vie de la pièce de coupe.Le système de purification du liquide de coupe vous permet de réduire le nombre de changements de liquide, étendre l'utilisation du temps de fluide de coupe; chaque année, de nouvelles formules sont introduites pour améliorer le rendement des coûts... Pour vos frais, nous continuerons à travailler dur!!!
* Capacité anti-saturation du noyau amorphe à base de Fe, sensibilité élevée, valeur Q élevée, bonne stabilité à la température.
* Largement utilisé dans les équipements de communication par satellite, les équipements de mesure et de contrôle de précision, l'alimentation électrique des redresseurs industriels, l'alimentation par onduleur et l'équipement informatique,principalement utilisés dans les chasseurs d'alimentation, inducteurs de stockage d'énergie, bobine de filtre, filtres de mode différentiel conventionnels, filtres audio de voiture.

La matière dite cristalline se réfère à l'arrangement des atomes dans la matière selon certaines règles.il s'agit d'un matériau amorpheLes scientifiques ont découvert qu'après la fusion du métal, les atomes internes sont actifs.Une fois que le métal commence à refroidirSi le processus de refroidissement est très rapide, les atomes se rétréciront et s'arrangeront lentement selon un certain schéma cristallin, formant des cristaux.les atomes sont solidifiés avant de pouvoir être réarrangésL'acier en fusion à chaud est pulvérisé sur un rouleau de refroidissement rotatif à grande vitesse.L'acier fondu se refroidit rapidement à des millions de degrés par seconde., et il faut seulement un millième de seconde pour réduire l'acier fondu de 1300 °C à moins de 200 °C, formant une bande amorphe.
Le matériau d'alliage amorphe est un nouveau type de matériau d'alliage introduit dans les années 1970,Il utilise la technologie de refroidissement ultra-rapide de pointe internationale pour refroidir directement le métal liquide à une vitesse de refroidissement de 1X106 ° C / S pour former une bande mince solide d'une épaisseur de 0.02 ~ 0,04 mm. On obtient des alliages amorphes à ordre à courte portée et désordre à longue portée.résistance à l'usure, haute dureté, haute résistance et haute résistivité.
Actuellement, avec le développement de la technologie électronique à haute fréquence et la miniaturisation,des matériaux d'alliages magnétiques mous amorphes et ultra-micro-cristallins ont été fabriqués dans une variété de dispositifs magnétiques pour remplacer l'acier au silicium, ferrite et permalloy et autres applications dans le domaine de l'industrie électrique, de l'industrie électronique et de la technologie électronique de puissance.transformateur et capteur pour transformateur de courantLes transformateurs en alliages amorphes sont des transformateurs à haute puissance, à alimentation par onduleur et à alimentation par commutateur contrôlé par programme.5 fois celle de 9 transformateurs de même capacitéCependant, comme la perte de charge et la perte de charge sont considérablement réduites par rapport au transformateur de type 9,le coût total de possession (TOC) du transformateur en alliage amorphe est toujours inférieur à 10% du transformateur modèle 9.